简述水性双组份环氧底漆

金属涂装从基底开始

水性双组份环氧底漆，隐于面漆之下，却是整体涂装防锈的根基。

敦普水性双组份环氧底漆，专为工业金属防腐而设计。作为涂装系统的首道关卡，不仅为金属提供长效防腐防锈保护，更为后续水性面漆的呈现打下坚实基底，是构建环保涂装体系的基础。

为面漆打造理想附着基础

敦普水性双组份环氧底漆，可在金属基层快速形成坚实平整的高强度防护界面，强劲的附着力紧密贴合金属表面，形成坚实平整、高强度涂装防护底层。其专属配方从根源杜绝闪锈问题，既规避漆膜脱落隐患，又为后续高光、哑光等各类面漆打造顺滑均匀的附着基础，解决底材与面漆之间的结合问题。面漆涂装后，拥有平整美观的质感。

层间结合力更优

水性双组份环氧底漆与敦普水性中层漆、水性聚氨酯面漆配套，层间附着力强劲，构建起致密耐久、全程环保的完整涂装防护体系，为金属表面提供长效防腐守护。以水为稀释剂，VOC含量低，涂装施工更安心，改善工作环境。全水性体系兼容，层间结合力更优。

汽车工业：用于汽车车架、底盘、零部件的底层防护，提高后续面漆的附着力和耐腐蚀性。

应用行业

工程机械：覆盖挖掘机、起重机、装载机等设备的金属结构，抵御户外作业的潮湿、粉尘侵蚀。

桥梁与钢结构：包括公路桥、铁路桥、厂房钢结构、输电塔等，防止钢材生锈老化。

轨道交通：覆盖地铁车辆、高铁车体及轨道相关金属构件，适应高频使用和户外环境。

建筑工业：用于建筑中的钢结构构件、金属门窗、幕墙龙骨等，增强耐久性。

五金制品：如防盗门、护栏、机械配件等，提高产品表面防护性能和外观质感。

集装箱：用于集装箱箱体的底层涂装，耐受长途运输中的各种环境变化。

涂装施工

基底处理： 除去金属表面的油污、铁锈、粉尘，达到Sa2.5级除锈标准或St3级手工除锈标准，是发挥底漆附着力的前提。

施工环境需留意： 环境温度建议在5℃以上，相对湿度低于85%，基底温度需高于露点3℃，避免在雨、雾、雪天气进行户外施工。

混合与稀释： 严格按产品说明进行双组分的混合，并按比例稀释，搅拌后熟化，并在适用期内用完。

涂装方式灵活： 可采用刷涂、滚涂或无气喷涂。建议干膜厚度达到50-70微米，确保涂层均匀无漏涂。

敦普水性双组份环氧底漆，它将对金属的防腐守护，提前到涂装生命周期的首刻，从根源杜绝闪锈，以强劲附着力奠基：始于基底，忠于品质，久于耐用。

关键词

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